溫馨提示：
網(wǎng)上只是展示價(jià)格，由于每家客戶(hù)測(cè)試條件不一樣，所以產(chǎn)品價(jià)格也不一樣，實(shí)際成交價(jià)格，以業(yè)務(wù)溝通報(bào)價(jià)為主。
                                          艾思荔檢測(cè)儀器

艾思荔大視窗高低溫濕熱試驗(yàn)箱壹叁伍 叁捌肆陸 玖零柒陸，采用標(biāo)準(zhǔn)化多功能設(shè)計(jì)、有程序運(yùn)行和恒定運(yùn)行功能。主控制儀采用進(jìn)口觸摸屏溫濕度控制儀，液晶LCD顯示，具有通訊接口，大容量程序，操作簡(jiǎn)單，用戶(hù)可自定義溫、濕度控制曲線進(jìn)行溫濕度試驗(yàn)。升溫、降溫、加濕、去濕獨(dú)立，*的BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕方式。具有定時(shí)功能。制冷系統(tǒng)采用全封閉進(jìn)口壓縮機(jī)組，機(jī)械式單級(jí)制冷或復(fù)迭低溫回路系統(tǒng)，全自動(dòng)控制與安全保護(hù)協(xié)調(diào)系統(tǒng)。不銹鋼鎳鉻板形電加熱器（過(guò)沖?。訚癫捎貌讳P鋼加濕管，加濕方式為蒸汽加濕，水位自動(dòng)控制。

濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)指標(biāo)：

1) 溫度范圍：-20℃、-40℃、-50℃、-60℃、-70℃、-80℃～+100(150)℃

2) 濕度范圍：30%～98%RH

3) 溫度波動(dòng)度：±0.5℃

4) 溫度偏差：≤2℃

5) 濕度偏差：+2-3 %RH

6) 升降溫速率：0.7～1℃/min

濕熱試驗(yàn)箱符合標(biāo)準(zhǔn)：

GB 10589-89 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

GB 10592-89 高低溫濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件

GB10586-89 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件

GB 11158-89 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

GB/T5170.2-1996 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法 溫度試驗(yàn)設(shè)備

GB/T5170.5-1996 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法 濕熱試驗(yàn)設(shè)備

GB2423.22-87 電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)N:溫度變化試驗(yàn)方法

GB2423.1-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法

GB2423.2-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法

GB2423.3-91電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法

GB2423.4-91電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法

GB2424.1-89 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 高溫低溫試驗(yàn)導(dǎo)則

濕熱試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)特征：主要由箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。箱體的外殼為采用采用SUS304不銹鋼油發(fā)紋板或?qū)氫摾滠堜摪屐o電噴塑，箱門(mén)中間設(shè)大面積觀察窗，并配有觀察燈，使用戶(hù)可以清晰地看到試樣的試驗(yàn)情況。外型整體美觀大方。保溫層為硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡加上少量的超細(xì)玻璃棉，具有強(qiáng)度高，保溫性有好等特點(diǎn)。

大視窗高低溫濕熱試驗(yàn)箱的用途：

又名高低溫試驗(yàn)箱主要是針對(duì)于電工、電子產(chǎn)品，以及其原器件，及其它材料在高溫、低溫、濕熱及其循環(huán)變化的環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn)。上海高低溫試驗(yàn)箱主要用于對(duì)產(chǎn)品按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求或用戶(hù)自定要求，在低溫、高溫、高溫高濕及其循環(huán)變化條件下，對(duì)產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境模擬測(cè)試，測(cè)試后，通過(guò)檢測(cè)，來(lái)判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預(yù)定要求，以便供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改進(jìn)、鑒定及出廠檢驗(yàn)用。